close X

Valikko

logo
  • FIN
  • ENG
  • SWE
    • Me & Aura
    facebook logo instagram logo linkedin logo

    Avainsana: johtava etikettipaino

    Digitaalinen murros on muuttanut reprotyön – 35 vuotta Auraprintillä ollut Soili Koivumäki kertoo reprotyöstä

    Posted on by Katriina Hieta

    Auraprintin reprossa yli 35 vuotta työskennellyt Soili Koivumäki on nähnyt digitaalisen alan murroksen läheltä. Pitkän uransa aikana Koivumäki on kokenut, miten painoalan arki on muuttunut manuaalisesta käsityöstä digitaaliseen maailmaan.

    – Kun tulin taloon, tehtiin kaikki käsin. Asemoinnit olivat yhtä palapeliä, ne leikattiin ja liimattiin latojan tulostamista papereista, viivat piirrettiin Rapido-tussin avulla ja vedokset kierrätettiin faksilla tai postilla, Koivumäki kertoo.

    Kokonaisuuden saatua kasaan kuvattiin se pimiössä filmille tasokameralla, ja sen avulla tehtiin painolevy. Erilaisia työvaiheita riitti, ja kaikki tehtiin käsin. Tänä päivänä reprotyö näyttää täysin erilaiselta.

    – Nyt kaikki tapahtuu tietokoneella. Emme enää leikkaa, liimaa tai kuvaa filmiä. Painolevyt syntyvät sähköisesti, ja työn laatu on paljon tarkempaa kuin ennen, Koivumäki kertoo.

    Digitaalisen murroksen myötä reprotyössä olevien työnkuva on muuttunut, mutta myös monipuolistunut.

    – Ennen painoimme lähinnä lomakkeita. Nyt teemme pääasiassa etikettejä eri tarkoituksiin ja eri painomenetelmillä. Jokaisella asiakkaalla on omat tarpeensa ja kriteerinsä, joten täytyy ymmärtää myös painotekniikkaa, Koivumäki kertoo.

    Vaikka tekniikka on helpottanut joitakin vaiheita, työ on myös entistä vaativampaa.

    – Tässä täytyy koko ajan oppia uutta. Viikoittain, ellei jopa päivittäin, tulee eteen jotain uutta omaksuttavaa, ja monta asiaa on vain pidettävä tallessa omassa päässään. Ei voi jäädä paikoilleen, vaan myös oman kehityksen tulee olla jatkuvaa, Koivumäki kertoo.

    Hyvä aineisto helpottaa kaikkien työtä

    Auraprintin verkkosivuilla on asiakkaalle tarkoitetut aineisto-ohjeet, joihin on koottu tärkeimmät perusasiat siitä, mitä lähetettävän aineiston tulisi sisältää. Työ repro-osastolla etenee nopeammin, kun asiakas toimittaa valmiiksi mietityn aineiston.

    Värienhallintaan liittyvät seikat voivat aiheuttaa haasteita.

    – Ladonnassa alamme rakentamaan asiakkaan aineistosta painokelpoista niin, että tarkistamme ensin, mille painokoneelle tuote on menossa. Tässä otamme huomioon muun muassa värijärjestyksen ja värien määrän, ovatko kaikki linjat sopivan paksuisia ja toistuvatko fontit oikeannäköisinä. Joskus haasteita tuovat lisävärit, joita on valittu aineistoon enemmän kuin painokoneeseen mahtuisi. Silloin joudutaan karsimaan ja miettimään, mitkä voisi toteuttaa 4-värisarjasta, Koivumäki kertoo.

    Hän rohkaisee asiakkaita ottamaan yhteyttä matalalla kynnyksellä.

    – Meillä on oma repropuhelin, johon voi soittaa milloin vain, jos aineiston teosta on kysyttävää. Usein ratkaisu löytyy nopeasti, kun keskustellaan yhdessä.

    Tasapainoa käsitöistä ja luonnosta

    Työ on intensiivistä, joten vapaa-ajalla Koivumäki hakee vastapainoa käsillä tekemisestä ja liikkumisesta.

    – Kotona vältän tietokonetta niin paljon kuin voin. Ulkoilen, lenkkeilen ja teen käsitöitä. Käyn myös joogassa ja pilateksessa, hän kertoo.

    Vaikka työnteko on vaihtunut käsillä tekemisestä digitaaliseksi työksi, on kiinnostus käsitöihin jäänyt elämään.

    – Parhaillaan käyn kansalaisopiston paperisavi- ja ompelukursseilla. Viimeksi hurahdin housujen peruskaavakurssille, jossa opetellaan ottamaan mittoja ja tekemään istuvat housut. On kiva näpertää käsillä, ja saada jotain konkreettista aikaan, vastapainona ruudun takana tehdyille tuloksille.

    Pitkän uran tehnyt Koivumäki viihtyy edelleen hyvin Auraprintilla.

    – Muutokset ja jatkuva kehitys pitävät työn mielenkiintoisena. Olisihan se tylsää, jos koko ajan tehtäisiin vaan samaa. Työpäivään tuo viihtyvyyttä myös aivan ihanat työkaverit, Koivumäki kertoo.

    Etiketin merkitys ja vaatimukset – erityishuomiossa teknokemian teollisuus

    Posted on by Katriina Hieta

    Etiketti on paljon enemmän kuin pelkkä tuotteen tunniste. Se kertoo käyttäjälle olennaiset tiedot tuotteesta ja sen turvallisesta käytöstä, mutta toimii samalla myös osana tuotteen laatumielikuvaa ja käytettävyyttä. Toimiva etiketti täyttää sekä viranomaisvaatimukset että kestää käytön ja olosuhteiden haasteet – usein yllättävänkin kovia sellaisia.

    Tuoteturvallisuus kaiken lähtökohtana

    Kaikilla teollisuudenaloilla tuoteturvallisuus on etiketöinnin tärkein perusta. Etiketin on:

    1. Kerrottava oikeat ja selkeät tuotetiedot ja ainesosat,
    2. Pysyttävä kiinni ja luettavissa koko tuotteen elinkaaren ajan,
    3. Oltava kemiallisesti turvallinen, eli siitä ei saa siirtyä mitään aineita itse tuotteeseen.

    Teknokemianteollisuudessa nämä perusvaatimukset korostuvat erityisesti, sillä etiketti joutuu usein alttiiksi kemikaaleille, kosteudelle, lämmölle ja kulutukselle.

    Haasteena kemikaalit ja vaativat olosuhteet

    Teknokemianteollisuuden tuotteet, kuten puhdistusaineet, voiteluaineet ja erilaiset tekniset nesteet, voivat liuottaa etikettien liimoja tai haalistaa painatuksia. Lisäksi tuotteita käytetään ja säilytetään ympäristöissä, joissa lämpötila ja kosteus vaihtelevat rajusti – esimerkiksi saunoissa, kylmissä varastoissa tai kosteissa pesutiloissa.

    Siksi oikean liiman ja pintamateriaalin valinta on keskeistä. Myös painatustekniikka ja suojapinnoitus on suunniteltava tarkasti, jotta etiketti säilyy siistinä ja luettavana koko käyttöajan.

    Pakkauksen pinta ja muoto vaikuttavat

    Teknokemian tuotteiden pakkaukset voivat olla muodoltaan tai pinnaltaan haastavia. Karheat, pinnoitetut tai epätasaiset muovipinnat voivat vaikeuttaa etiketin tarttumista. Myös poikkeavat muotoilut – kuten kaarevat tai kartiomaiset purkit – vaativat tarkkaa etiketin muotoilua ja materiaalivalintaa, jotta lopputulos on sekä toimiva että visuaalisesti houkutteleva.

    Etiketöintilinjan vaatimukset

    Etiketin on oltava laadukas paitsi käytössä myös tuotannossa. Etiketöintilinjoilla nopeus ja toistettavuus ovat avainasemassa. Tasalaatuinen rullamateriaali, oikeat liimaominaisuudet ja täsmällinen stanssaus varmistavat, että linja toimii ilman katkoksia. Pienikin poikkeama esimerkiksi irtoavuudessa tai stanssaus­syvyydessä voi aiheuttaa häiriöitä ja ylimääräistä hukkaa.

    Oikea ratkaisu löytyy yhteistyössä

    Kun olosuhteet, pakkaus ja tuotteen sisältö asettavat näin monia vaatimuksia, ratkaisu ei aina ole ilmeinen. Siksi etiketin suunnittelu kannattaa tehdä yhdessä osaavan kumppanin kanssa.

    Me Auraprintillä olemme tottuneet etsimään parhaita ratkaisuja myös vaativiin teknokemian kohteisiin. Käytössämme on laaja valikoima materiaaleja ja liimoja, sekä mahdollisuus testata uusia vaihtoehtoja tarpeen mukaan. Painovärimme kestävät hyvin sekä kolhuja, kemikaaleja, kosteutta että valoa. Monipuolinen painotekniikkamme – digitaalinen ja fleksopainatus – mahdollistaa sekä pienet että suuret sarjat. Lisäksi toteutamme myös 2-kerrosetiketit, kutiste-etiketit (sleeverit) ja sokeainkolmiot inkjet-tekniikalla tuotteisiin, jotka niitä edellyttävät.

    Ota yhteyttä

    Hyvin suunniteltu etiketti on enemmän kuin pakollinen osa pakkausta – se on tärkeä osa tuotteen laatua, turvallisuutta ja brändiä. Teknokemianteollisuuden kaltaisilla vaativilla aloilla se on myös tae siitä, että tuote toimii ja kestää kaikissa olosuhteissa.

    Jos olet pohtimassa uuden tuotteen etiketöintiä tai haluat varmistaa nykyisten etikettien toimivuuden, ota rohkeasti yhteyttä – etsitään yhdessä juuri teidän tuotteellenne paras ratkaisu.

    Lean Habit auttaa Auraprintia työn sujuvoittamisessa yhteisellä kehityshankkeella

    Posted on by Katriina Hieta

    Auraprint ja Lean Habit Oy aloittivat syksyllä 2025 yhteisen kehityshankkeen koko yrityksen toiminnan kehittämiseksi. Hankkeen tavoitteena on tehdä päivittäisestä työstä sujuvampaa ja helpompaa samalla parantaen kykyämme vastata muuttuviin asiakastarpeisiin entistä paremmin.

    • Asetimme yhteisesti Auraprintin kanssa kolme päätavoitetta: pyrimme vähentämään asiakasreklamaatioiden määrää sekä kokonaishukan määrää. Lisäksi pyrimme nopeuttamaa toimitusaikaa asiakkaan tehtyä tilauksen, Lean Habit Oy:n toimitusjohtaja Timo Haapsaari kertoo.

    Yhteinen kehitystyö jatkuu noin puolen vuoden ajan kevääseen 2026. Tämän aikana Haapsaari vierailee tuotannossamme ja muissa toiminnoissamme haastattelemassa ja havainnoimassa, miten työ oikeasti sujuu.

    • Samalla katsomme tilaus-toimitusketjun kokonaisuutta ylätasolla ja pyrimme yhdistämään nämä havainnot parhaalla mahdollisella tavalla. Kehitystiimissämme on henkilöitä kaikista toiminnoista, jotta saamme varmasti riittävän laajan ja oikean kuvan kehitystarpeista. Riippuen parannuskohteesta otamme aina kehitystyöhön mukaan parhaat asiantuntijat, eli kyseisen alueen työntekijät, Haapsaari kertoo.

    Kehitystyö alkaa Leanin perusteiden koulutuksella koko henkilöstölle syys-lokakuun aikana. Koulutuksen myötä Auraprintin työntekijöiden toivotaan tuovan esille myös itse kehitysideoita ja lähtemään mukaan kehitystyöhön.

    • Suunnittelemme käynnistävämme niin sanotun “Viikon Lean” -viestin kertomista koko henkilöstölle, jossa kerromme joka viikko konkreettisen kehityskohteen, Haapsaari sanoo.

    Lean Habit Oy:n puolelta valmentajana ja Lean-asiantuntijana toimivalla Haapsaarella on noin 15 vuoden kokemus suomalaisen valmistavan teollisuuden kehittämisestä eri toimialoilta. Haapsaari on auttanut kaikenkokoisia yrityksiä parantamaan toimintaansa ja helpottamaan työn tekemistä arjessa. Esimerkkeinä viimeaikaisista asiakkaista ovat mm. Orion, ARE, Servica, Airpro, Jaakkoo-Taara, Leijona Catering, Rinnekodit, Mehiläinen ja monet muut.

    • On hienoa päästä yhdessä rakentamaan Auraprintin tulevaisuutta toimivammaksi ja samalla helpottaa päivittäisen työn haasteita joka tasolla, Haapsaari kertoo.

    Auraprint toimii kansainvälisesti monella alueella vahvistaen osaamistaan ja verkostoaan

    Posted on by Katriina Hieta

    Auraprint on Suomen johtava etikettipainotalo, ja meille on tärkeää pysyä tiiviissä yhteistyössä kansainvälisiin kumppaneihin. Yhteistyö on tärkeässä roolissa uudistumisessa ja siinä, että pysymme mukana kehityksen kärjessä. Verkostoituminen kansainvälisesti voi tuoda mukanaan tärkeitä yhteistyökumppaneita ja pitää meidät tietoisena painoalan uusimmista trendeistä ja muutoksista.

    Concordia Labels

    Olemme kuuluneet jo useiden vuosien ajan tunnettujen, itsenäisten eurooppalaisten painotalojen muodostamaan Concordia Labels -ryhmään. Concordiaan kuuluvat yritykset tapaavat toisensa muutaman kerran vuodessa yhdistääkseen voimansa hankinnoissa ja tehdäkseen yhteistyötä tuotekehittelyssä. Kaikilla ryhmään kuuluvilla yrityksillä on pitkä historia ja vahva asiantuntemus etikettimarkkinoista, eivätkä Concordian sisäiset yritykset kilpaile keskenään vaan jakavat innovaatioita ja osaamista.

    Concordia Labels on sitoutunut auttamaan toisiaan myös yllättävissä, isompia tuotantohäiriöitä mahdollisesti aiheuttavissa tilanteissa, joten ryhmään kuuluminen varmistaa toimintavalmiutemme myös yllättävissä, meistä riippumattomissa tilanteissa.

    FINAT European Label Forum (ELF)

    Osallistumme vuosittain FINATin isännöimään European Label Forumiin (ELF), jossa pääsemme verkostoitumaan ja jakamaan tietoa muiden etikettialan asiantuntijoiden kanssa. European Label Forumissa ammattilaiset kokoontuvat keskustelemaan etikettialan ajankohtaisista aiheista ja kehityksestä. Viimeisin tapaaminen järjestettiin Amsterdamissa toukokuussa. Auraprint oli mukana kuulemassa uusimmat näkemykset alan trendeistä ja haasteista, aina geopoliittisista ja taloudellisista vaikutuksista vastuullisuuteen, tekoälyyn ja teknologisiin innovaatioihin.

    Tapahtuman aikana käytiin inspiroivia keskusteluja muun muassa kestävästä kehityksestä etikettien valmistuksessa, yhteistyöstä sääntelyn saralla sekä siitä, miten luovuus ja tekoäly voivat kohdata etikettisuunnittelussa.

    Ravenwood Packaging

    Ravenwood Packaging on linerless-etiketöintiteknologian johtava kehittäjä ja valmistaja – heidän etiketöintikoneitaan on laajasti käytössä elintarviketeollisuudessa ympäri Eurooppaa sekä Pohjois-Amerikassa ja Australiassa. Osallistuimme toukokuussa Ravenwoodin vuoden 2025 maailmankonferenssiin, joka kokosi yhteen Ravenwood-koneiden jakelijoita ja painokumppaneita ympäri maailmaa.

    Läpi tilaisuuden painotettiin vahvasti yhteistyötä. ”Circle of Linerless” -viesti oli vahvasti esillä kaikissa esityksissä. Puhujat korostivat painotalojen ja jakelijoiden yhteistyön merkitystä ja markkinointikatsaus toi esiin tarinankerronnan ja asiakastapausten tärkeyden. Suomessa Ravenwood-teknologia on vahvasti käytössä valmisruokien ja lihapakkausten puolella, mutta soveltuu hyvin myös hedelmäpakkauksiin ja leivonnaisiin.

    Muu kansainvälinen yhteistyö

    Pidämme tiiviisti yhteyttä myös muihin maailmalla ja erityisesti Euroopassa toimiviin painotaloihin sekä materiaalintoimittajiin taataksemme aina uusimpien innovaatioiden hyödyntämisen tuotekehityksessämme ja toiminnassamme. Tulemme osallistumaan tänä syksynä Label Expo -messuille, jossa pääsemme tutustumaan etikettialan ajankohtaisimpiin uutisiin.

    Auraprint kiittää kaikkia kansainvälisiä kumppaneita yhteistyöstä myös vuonna 2025!

    Vastuullisuustyön tuloksia mitataan sertifioidulla Climate Calc -hiilijalanjälkilaskurilla

    Posted on by Katriina Hieta

    Vastuullisena yrityksenä Auraprint seuraa jatkuvasti omaa hiilijalanjälkeään ja etsii aktiivisesti keinoja pienentää omaa kulutustaan. Vuodesta 2020 Auraprint on käyttänyt hiilijalanjälkensä laskentaan sertifioitua Climate Calc -laskuria. Tällä aikavälillä näkyy isoja harppauksia niin jätemäärän pienentämisen kuin energian käytön vähentämisenkin puolella. Climate calc -sertifikaatti saatiin uusittua huhtikuussa 2025 ja se on nyt voimassa vuoden 2026 loppuun.

    Energiankulutus ja jätteen määrä ovat vähentyneet

    Climate Calc -laskurin tulokset osoittavat, että Auraprintillä jätteen määrä on edelleen vähentynyt vuodesta 2023 vuoden 2024 loppuun ulottuvalla aikavälillä. Tämä tarkoittaa hukan pienentymistä niin töiden kuntoonlaittovaiheessa kuin muissakin tuotannon vaiheissa. Myös reklamaatioiden vähentyminen on osaltaan vaikuttanut jätemäärän pienentymineen.

    Ostoenergian kulutus on myös pienentynyt edelleen vuodesta 2023. Tähän vaikuttaa merkittävästi uusi teknologia, johon olemme investoineet huomattavasti viime vuosien aikana. Uudet koneet ovat energiatehokkaita ja uusi tekniikka myös tehostaa kuntoonlaittoja ja nopeuttaa työnvaihtoja. LED-kuivaimet ovat huomattavasti energiatehokkaampia kuin vanha UV-tekniikka. Koneiden UV-kuivaimet sekä koko tehdasrakennuksen valaistus vaihdettiin LED-teknologiaan vuoden 2023 aikana.

    Aurinkoenergia ja materiaalivalinnat osana päästöjen pienentämistä

    Tehdasrakennuksemme katolla oleva aurinkovoimala kasvoi nykyiseen kokoonsa heinäkuussa 2023 ja sen koko on nyt noin 1500 aurinkopaneelia. Voimalan maksimiteho on noin 500 kWp ja siitä on mahdollista saada noin 15-20 % vuotuisesta energiantarpeestamme. Investoinnilla on ollut merkittävä vaikutus hiilijalanjälkemme pienentämiseen ja aurinkoenergian käyttö onkin osaltaan vähentänyt ostoenergian tarvetta sekä pienentänyt myös hiilidioksidipäästöjämme Scope 2:n osalta.

    Huomattavassa osassa päästöjen määrän pienentämisessä ovat myös valmistamiemme tuotteiden materiaalivalinnat. Esimerkiksi kierrätetystä muovista valmistettujen materiaalien, ohuempien muovimateriaalien sekä biomuovimateriaalien käytön lisääntyminen vaikuttaisi Scope 3 -päästöihimme huomattavasti. Vuoteen 2030 mennessä kaikkien Euroopan markkinoille tulevien pakkausten on oltava kierrätettäviä tai uudelleenkäytettäviä, ja uusiomuovin käyttöä pakkauksissa on lisättävä. Nämä tavoitteet vaikuttavat huomattavasti asiakkaidemme materiaalivalintoihin ja samalla päästöjen pienentämiseen niin meidän kuin asiakkaidemme pakkaustenkin osalta.

    Vastuullisuustyö jatkuu

    Jatkamme siis vastuullisuustyötä myös materiaalien osalta edelleen asiakkaidemme kanssa. Kerromme mielellämme etikettimateriaalien vaikutuksesta päästöihin. Oikeilla valinnoilla voidaan tehdä pakkauksista ympäristöystävällisempiä ja tehostaa kierrätystä, esimerkiksi valitsemalla pakkaukseen ja etikettiin sama materiaali tai käyttämällä etiketissä vähemmän painovärejä. Materiaalivalintoja mietittäessä on aina kuitenkin muistettava tuotteen vaatimukset ja huomioitava koko pakkauksen osalta paras kierrätettävyys.

    Myyntipäälliköt työskentelevät yhdessä ja erikseen – haastattelussa Hanne Serell

    Posted on by Katriina Hieta


    Auraprintin viisihenkinen myyntipäällikkötiimi työskentelee itsenäisesti toisiaan tukien. Myyntipäällikkötiimin työt ovat monipuolisia ja vaihtelevat päivästä ja asiakkuudesta riippuen. Myyntipäällikkö Hanne Serell kertoo myyntitiimin töistä ja haasteista.

    – Alkuun en edes nähnyt itseäni myyjänä, mutta olen yllättynyt, kuinka monipuolista tämä työ on. Uuden asiakkuuden tai uudenlaisen etikettitarpeen kohdalla haluamme heti alkuun tietää tärkeimmät tiedot itse painettavasta tuotteesta sekä asiakkaan ehdottomat vaatimukset. Näin pystymme tarjoamaan sopivaa vaihtoehtoa ja antamaan alustavan tai sitovan hintatarjouksen, Serell sanoo.

    Ensikontaktissa asiakkaan kanssa pyritään selvittämään asiakkaan tarve mahdollisimman tarkasti: mikä tuote on kyseessä, mitä materiaalia pakkaus on, miten etiketöinti tapahtuu, kuinka paljon ja millaisia värejä tuotteeseen tulee.

    – Ihannetilanne myyjänä on se, ettei asiakkaalla ole ihan tarkkaa valmista suunnitelmaa ja listaa ehdoista, vaan pääsemme aloittamaan puhtaalta pöydältä. Tällöin pääsen itse vaikuttamaan mm. materiaalivalintoihin ja muihin yksityiskohtiin, Serell avaa.

    Toisinaan asiakkaalla on paljon vaatimuksia ja toiveita painotuotteen suhteen. Joskus toiveet eivät osu täysin yhteen Auraprintin tarjoamien mahdollisuuksien kanssa.

    – Joskus voimme ohjata tällaiset tilaukset yhteistyökumppaneillemme, mm. eurooppalaisille Concordia Labels -kumppaneillemme. Mutta hyvin vähän tulee vastaan tilanteita, ettemme pystyisi tarjoamaan hieman toisenlaista vaihtoehtoa, joka sopii asiakkaalle. Asiakkaalle ei ole merkitystä tekniikalla tai painomenetelmällä, vaan lopputuloksella, Serell kertoo.

    Asiakkailla voi olla myös erityistarpeita, jotka myyntitiimi ottaa huomioon tarjousta tehdessään. Yksi usein toivottu erityistarve on varastointipalvelu.

    – Asiakas saattaa tilata pariakymmentä tuotetta, mutta ei voi ottaa kaikkia itselleen heti, vaan pyytää meiltä varastointipalvelua. Tällöin painamme tuotteen ja varastoimme sen ja toimitamme tuotetta asiakkaalle heidän tarpeidensa mukaisesti. Asiakkaat ovat olleet tyytyväisiä palveluun, Serell kertoo.

    Muita erityistarpeita voi olla esimerkiksi pakkaustapaan tai -kokoon liittyen, erillinen koetyön tilaus tai asiakkaan vierailu tehtaalla tekemässä painotyön aloitushyväksyntää.

     – Jotkut brändit voivat olla erityisen tarkkoja esimerkiksi värisävyistä. Tällöin asiakkaan edustajan on hyvä olla paikalla hyväksymässä aloitus, jolloin asiakas voi ensimmäisten vedosten jälkeen tehdä säätöjä väreihin. Koetyö on joskus myös molempien intressi, jonka avulla vältetään virheellisten etikettierien teko ja turha rahallinen menetys, Serell kertoo.

    Jo olemassa olevilta asiakkailta saattaa tulla toiveita uuden tuotteen suhteen tai tarve viilata vanhaa tuotetta. Tällöin myyntipäällikkö pääsee hiomaan uusien tuotteiden teknisiä ratkaisuja ja miettimään tarjottavaa kokonaisuutta uudestaan.

     – Asiakkaalla on esimerkiksi tietyn kokoinen tuote tietyllä värimäärityksellä. Jos siihen tulee uusia variaatioita, hinnasto ei yleensä muutu. Mutta jos lisätään efektejä tai värejä, niin hinta pitää tarkistaa. Toisinaan asiakkaan uuden tuotteen koko ei istu täysin painokoneisiimme ja painossa tulee esimerkiksi materiaalihukkaa. Tällöin tarjoamme myös hieman muokattua ratkaisua saadaksemme parhaan mahdollisen tuloksen. Asiakas kuitenkin sanoo viimeisen sanan, Serell kertoo.

    Myyntipäällikkötiimi toimii yhdessä ja jakaa tietoa

    Myyntipäällikön on tärkeä omata kattava tietopankki sekä Auraprintin tarjoamista materiaali- ja painovaihtoehdoista että eri materiaalien käyttäytymisestä. Näin asiakkaan kanssa keskustellessa pystytään tarjoamaan parasta mahdollista ratkaisua.

    – Myynnissä on apua oman tuotannon tuntemisesta. Tiedämme tekniikoiden ja koneiden mahdollisuudet. Raakamateriaalin tuntemus helpottaa työtä, jotta emme joudu joka vaiheessa konsultoimaan muita henkilöitä, Serell sanoo.

    Myyntipäällikkötiimi jakaa kuitenkin tietoja, kokemuksia ja vinkkejä avoimesti keskenään. Toisinaan tiimikaverilla voi olla tieto siitä, mikä materiaali sopisi parhaiten asiakkaan käyttötarkoitukseen.

    – Jaamme paljon tietoa myyntitiimin sisällä avoimesti ja pohdimme asioita yhdessä, ettei kukaan joudu keksimään pyörää uudestaan. Asiakkaat ovat erilaisia, mutta tuotteiden käyttötavoista ja -tarkoituksista voi löytyä samankaltaisuuksia. Emme ole toisillemme asiakkaista niin sanotusti kateellisia, vaan autamme toisiamme, Serell kehuu.

    Myyntitiimin sisällä työt vaihtelevat tekijän kokemuksen ja kiinnostuksen kohteiden mukaan. Toisilla on enemmän uusasiakashankintaa, kun taas esimerkiksi 13 vuotta myyntipäällikkötiimissä töitä tehnyt Serell vastaa lähinnä jo olemassa olevista asiakkaista.

    – Suoraa alueellista jakoa meillä ei ole, mutta uuden asiakkuuden kanssa pyrimme tietenkin katsomaan, kuka myyjistä eniten liikkuu sillä alueella. Auton ratissa vietetty aika on onneksi pienentynyt online-tapaamisten avulla, Serell kertoo.

    Hanne Serellin lisäksi myyntipäällikkötiimiin kuuluvat Peter Starck, Erno Mäkinen, Timo Eero ja Katriina Hieta.

    Auraprintin ja Safrentin pitkäaikainen yhteistyö tuo juuri oikeat työntekijät tehtaalle

    Posted on by Katriina Hieta

    Auraprint on tehnyt yli kymmenen vuoden ajan yhteistyötä Safrent Oy:n kanssa palkatessaan työntekijöitä tehtaalleen. Safrent Oy:n toimitusjohtaja Dan Keskitalo on tyytyväisimmillään silloin, kun heidän Auraprintille lähettämänsä työntekijä vakinaistetaan tai etenee työntekijäpolullaan.

    – Silloin olemme onnistuneet, kun asiakas saa kauttamme niin sopivan työntekijän, että hänet voidaan vakinaistaa, Keskitalo kertoo.

    Safrentin kautta Auraprintille tulleista työntekijöistä vakinaistettuja työntekijöitä on kertynyt jo yli 30. Jotkut työntekijät ovat edenneet työntekijäpolullaan tehtaalta toimistoon, joskus jopa esihenkilötehtäviin asti.

    Safrentin tehtävä on löytää Auraprintin tarpeeseen vastaavat työntekijät. Keskitalon mukaan tehtaan puolelle lähtevien työntekijöiden potentiaali tulee usein esiin haastattelussa.

    – Tärkeintä on, että hakijasta paistaa läpi hänen halukkuutensa tulla töihin. Reippaus ja iloisuus, halu tehdä töitä ja oppia uutta, hyvä asenne, Keskitalo luettelee tarvittavia ominaisuuksia.

    Auraprintin tehtaalla tehdään vuorotyötä, joten työnhakijan sopivuus vuorotyöhön tulee ottaa huomioon.

    – Haastattelussa varmistamme aina, että hakija on tietoinen, mitä vuorotyö tarkoittaa. Haluamme, että työnhakija on mahdollisimman valmis ja tietoinen siitä, mitä työ kokonaisuudessaan pitää sisällään. Näin saamme pysyviä ratkaisuja, Keskitalo kertoo.

    Pitkäaikainen yhteistyö Auraprintin kanssa auttaa Safrentia ymmärtämään nopeasti Auraprintin tarpeita ja valitsemaan oikeanlaisen työntekijän täyttämään tarvetta.

    – Toisinaan tarve on lyhyemmille sijaisuuksille ja toisinaan pidemmille. Meillä on jo valmiiksi verkostossamme erityyppisiä työntekijöitä, joita voimme välittää asiakasyrityksillemme, ja asiakkaan toiveen mukaan voimme avata kokonaan uuden haun tiettyyn toimeen, Keskitalo sanoo.

    Vaikka alkuperäinen sopimus on määräaikainen ja tiettyyn pestiin kohdistettu, ei määräaikaisuuden päättyminen tarkoita aina työsuhteen välitöntä loppua. Työnsä kunnolla tekevää työntekijää arvostetaan Auraprintillä.

    – Auraprintillä on mahdollisuus kehittyä ja siirtyä talossa eteenpäin seuraaviin työtehtäviin. Se on hieno piirre Auraprintissä, Keskitalo toteaa.

    Keskitalo kiittelee Auraprintiä sujuvasta yhteistyöstä ja arvostaa Auraprintiä yrityksenä. Keskitalo kuvailee Auraprintia yhteistyökumppanina, joka on välittävä ja kiinnostunut.

    – Auraprintin toimintatavoista näkee selkeästi, että yritys haluaa olla ja on rehti ja vastuullinen työnantaja. Työntekijöitä kuunnellaan, huomioidaan ja heistä välitetään. Kaikkia kohdellaan Auraprintillä tasa-arvoisesti.

    Auraprint 136 vuotta – perinteikkäästä lehtipainosta moderniksi etikettipainotaloksi

    Posted on by Katriina Hieta

    Auraprint juhlistaa sunnuntaina 27.11.2022 136-vuotisjuhlapäivää. Auraprint on toiminut painoalalla edelläkävijänä, ollen useassa painotekniikassa sekä tuotannossa ensimmäinen Suomessa. Yhtiön pitkään historiaan mahtuu paljon tapahtumia, saavutuksia, käännekohtia sekä haastaviakin vuosia. Palataan juhlapäivän kunniaksi hieman ajassa taaksepäin, ja sukelletaan aikamatkalle Auraprintin historiaan, yhtiön perustamisesta tähän päivään.                                                                                                                                                        

    27.11.1886 Aura-lehti perustaa Auran kirjapainon

    Vuonna 1886 Aura-lehti perusti Auran kirjapainon ja yhtiön ensimmäinen painotuote oli Aura-lehden numero tammikuun ensimmäiseltä päivältä 1887. Lehden etusivulla markkinoitiin myös uutta kirjapainoa. ”Auran kirjapaino toimittaa kaikenlaista kirja- ja tilapäispainoa pikaisesti ja huokeasta hinnasta. Huom! Työt tehdään tarkkaan ja huolellisesti”, lehden etusivulla kirjoitettiin.

    Vuosisadan vaihdos

     Vuosina 1894–1950 yhtiö koki välillä suotuisia, välillä hyvin haastaviakin vuosia. Yhtiö toimi tuohon aikaan nimillä Turun Suomalainen Kirjapaino- ja Sanomalehtiyhtiö sekä Uuden Auran osakeyhtiö. Yrityksen toimitilat sijaitsivat vuodesta 1905 alkaen Priman talossa Turun Kauppatorin kulmalla, nykyisen Rento-ravintolan paikalla. Sota-aikojen ja hyvin haastavien taloudellisten vuosien jälkeen toimintaa lähdettiin pikkuhiljaa modernisoimaan. Konekanta oli päässyt pahasti vanhentumaan, mutta kun lopulta vuonna 1949 uusia painokoneita oli mahdollista hankkia, kirjapainotoiminnan kasvu oli taattu.

     

    50- ja 60-luku oli kasvun aikaa

    Vuonna 1954 hankittiin ensimmäinen rotaatiokone ja aloitettiin ketjulomaketuotanto. Uusi kone oli Giebeler-rotaatio, eli niin sanotusti universaalikone, jolla pystyttiin tekemään hyvin monenlaisia painotöitä. Hankinta osoittautui viisaaksi, sillä jo vuoden 1955 tilinpäätöksessä voitiin todeta, että tuotanto oli noussut 36 % rotaatio-osaston avulla. Seuraavana vuonna työmäärä oli edelleen kasvanut niin, että töitä tehtiin jatkuvasti kahdessa vuorossa ja välillä sunnuntaisinkin. Seuraava rotaatiokone hankittiinkin jo keväällä 1958.

    Uusi Aura -lehden kustannus- ja julkaisuoikeudet sekä konekanta myytiin vuonna 1962, ja yhtiö jatkoi pelkästään kirjapainotuotteisiin keskittyvänä yhtiönä nimellä Auraprint Oy. Samana vuonna yritys muutti uusiin toimitiloihin Iso-Heikkilään Akselintielle, ja vain myyntikonttori jäi keskikaupungille. 

    Kuusikymmentäluvun puolivälissä painettiin Auraprintin kaikkien aikojen suurin työ, ainakin paperimäärässä mitattuna, nimittäin Varsinais-Suomen puhelinluettelo. Puhelinluettelon valmistus jakautui kolmen painotalon kesken, ja Auraprintissä kone jyskytti luetteloita painaen joulukuusta helmikuuhun. Liikevaihto ja tuotantomäärät kasvoivat muutenkin hyvää tahtia, ja vuoteen 1968 mennessä Auraprintissä oli 7 lomakerotaatiokonetta, jotka toimivat täydellä teholla. 

    1970-luvulla yritys erikoistui lomakkeisiin

     Tietokoneiden myötä painopiste siirtyi vahvasti atk-lomakkeisiin, ja uusia koneita hankittiin nopealla tahdilla. Haastaviakin vuosia nähtiin, sillä 1970-luvun puolivälin lama heijastui myös Auraprinttiin. Uhkatekijäksi muodostuivat paperien kovat hinnankorotukset, ja vuonna 1974 joidenkin paperien hinnat kohosivat jopa 103%. Tästäkin kuitenkin selvittiin, ja tämän jälkeen kasvu jatkui vahvana. Myös vienti kasvoi nopeasti 70-luvun lopusta alkaen, minkä vuoksi tuotanto- ja varastotilat kävivät ahtaiksi. Akselintiellä oli tehty laajennuksia neljään otteeseen, mutta vuonna 1981 lopulta päätettiin, että toiminta on siirrettävä uusiin tiloihin. Uusien toimitilojen rakentaminen Turun Runosmäkeen alkoi elokuussa 1982.

    Muutto uuteen tehtaaseen 80-luvulla

    Vuoden 1983 kesällä Auraprint muutti uusiin, yhä tänä päivänä käytössä oleviin tiloihin Runosmäkeen. Lomakkeiden käytön vähenemisestä alkoi näkyä merkkejä tietokoneiden yleistyessä, ja tuotannolle alettiin hakea uutta suuntaa. Vuonna 1984 alkoi atk-tarratuotanto, kun Taiyo-offsetrotaatiokoneeseen lisättiin stanssiyksikkö. Varsinainen tuotetarratuotanto alkoi kuitenkin vuonna 1987, uuden liiketoimintayksikön Auraprint Oy Aurapakin myötä.  

    1990-luvulla haettiin kasvua yritysostoilla 

    Iso sysäys lomaketalosta korkealaatuisten tuotetarrojen tekijäksi oli vuonna 1995 tapahtunut Paragon-tarran osto. Lisää kasvua haettiin myös vuonna 1998, ostamalla koteloihin ja ohjelehtisiin keskittynyt Jaakkoo-Taara sekä sen tytäryhtiö Painoprisma. Jaakkoo-Taara oli Auraprintin tytäryhtiö vuoteen 2010 saakka, jolloin konsernirakenne purettiin ja yhtiöt jatkoivat erillisinä sisaryhtiöinä. 

    2000-luvun alku oli fleksopainon kehityksen aikaa

    2000-luvulla tuotanto siirtyi yhä enemmän tarroihin ja fleksopainotekniikkaan, ja tuotekehityksestä tuli tärkeä osa yrityksen menestystarinaa. Uusia tuotealueita löydettiin mm. muovikalvojen painamisesta sekä äly- ja elektroniikkatarroista. Haastavat vuoden pakottivat kehittämään osaamista ja palvelua yhä asiakaslähtöisempään suuntaan. Auraprint oli Suomessa ensimmäinen painotalo, joka otti tuotevalikoimaansa esimerkiksi sleeverien eli kutiste-etikettien valmistamisen. Myös kerrosetiketit ovat olleet yksi viime vuosien isoja kehityskohteita. 

    Vuonna 2008 Auraprint hankki ensimmäisen digitaalisen painokoneensa. Yritys oli Suomessa myös ensimmäinen digitaalisten rullatarrojen valmistaja, ja Xeikon-koneen jälkeen yritys siirtyi HP Indigoihin. Digituotanto kehittyi valtavin harppauksin pienessä ajassa ja digilinjalla onnistuivat niin muuttuvaa tietoa sisältävät tuotteet, kuin erilaiset erikoisefektit folioinneista embossauksiin.  

    Uusia aluevaltauksia sekä investointeja

    Yksi viime vuosien iso aluevaltaus on ollut Ravenwood-etiketit eli niin sanotut linerless-etiketit. Niiden valmistus alkoi vuonna 2015, ja tuotteiden suosio on kasvanut vauhdilla elintarviketeollisuudessa. 

    2020-luvulla on tehty isoja investointeja, ja viime vuosina Auraprint on investoinut voimakkaasti niin fleksopainon kuin digipainonkin puolella. Uudet painokoneet, kameratekniikka, värikeittiö, sekä modernit jälkikäsittelylaitteet tehostavat ja takaavat hyvän laadun. Myös vastuullisuusasioissa on menty isoja askelia eteenpäin, ja vastuullisuus näkyykin Auraprintin arjessa kaikessa tekemisessä. Yritys on saanut vastuullisuudesta myös hienoja tunnustuksia, kuten esimerkiksi ISO 14001 -ympäristösertifikaatin ja EcoVadiksen hopeatason luokituksen. Osana vastuullisempaa yritystoimintaa Auraprintin katolle on asennettu myös aurinkopaneelit, joilla on mahdollista alentaa hiilidioksidipäästöjä vuodessa jopa 35 tonnia.

    2022 yrityksen perustamisesta 136 vuotta

    Tänä vuonna yritys juhlii kunnioitettavaa 136-vuotisjuhlapäivää. Vuonna 2022 Auraprint sai myös uuden toimitusjohtajan Jussi Oksasen, edellisen toimitusjohtajan Ilkka Ylipotin jäädessä eläkkeelle. 

    Auraprintin tulevaisuus näyttää hyvälle, ja teknologian kehitys tuo tullessaan varmasti jatkossakin paljon muutoksia ja uusia tuotealueita. Auraprint haluaa olla alan edelläkävijä myös tulevaisuudessa, ja jatkuva kehittäminen ja parantaminen ovatkin siinä avaintekijöitä. “Auraprintillä on pitkät perinteet itsenäisenä yrityksenä ja samalla tiellä on tarkoitus jatkaa tulevaisuudessakin. Auraprint on ja tulee jatkossakin olemaan Suomen johtava etiketöintiratkaisuja tarjoava painotalo”, toimitusjohtaja Jussi Oksanen toteaa.

    Mitä painotalon sisällä tapahtuu? Tuotteen matka kaupan hyllylle

    Posted on by Katriina Hieta

    Etiketin matka suunnittelijan pöydältä kaupan hyllylle on pitkä, ja prosessiin kuuluu useita vaiheita. Mitä kuvalle tapahtuu tietokoneella, miten eri laitteet toimivat ja kuinka monta vaihetta painotuotanto sisältää? Tässä artikkelissa pääset kuulemaan tarkemmin etiketin valmistuksen vaiheista painotalon sisällä.

    Repro

    Repro

    Reprossa aineisto muokataan tietokoneella, jotta painomenetelmä ja kuvan ominaisuudet täsmäävät.

    Painoprosessi alkaa aina aineistosta. Suunnittelijan lähettämät painoaineistot tarkastetaan ja muokataan tietokoneella valitulle painomenetelmälle sopivaksi. Mitä korkealaatuisempaa aineisto on, sitä parempi lopputuloksesta saadaan. Painoaineiston tarkistaminen ja muokkaaminen on pikkutarkkaa työtä. Aineiston laadukkuus on perustana koko painoprosessille. 

    Ladonta on muuttunut vuosikymmenten aikana paljon tekniikan kehittyessä. Aiemmin käsinladontana tehty työ hoidetaan nyt sähköisesti.

    Laatanvalmistus

    Laatanvalmistus

    Laatanvalmistuksessa laatta valotetaan useaan otteeseen.

    Painoprosessin toinen vaihe on laatanvalmistus. Tässä työvaiheessa jokaiselle aineiston osavärille valmistetaan omanlaisensa painolaatta. Laatanvalmistuksessa käsitellään laattatiedostoja. Tiedostot asemoidaan raakalaatalle palapelimaisesti, jotta materiaalia mahtuisi raakalaatalle mahdollisimman paljon ja hukka jää mahdollisimman pieneksi.

    Laatta menee ensimmäisen kerran valotuslaitteeseen, taustavalotukseen. Tämän jälkeen se siirtyy levytulostimelle, jossa infrapunasäde polttaa painopinnan laattaan. Sen jälkeen vuorossa on niin kutsuttu etuvalo, eli laatan toinen kerta valotuksessa. Tämän jälkeen kehittimellä harsokangas hieroo laatan pinnan, jonka jälkeen valottimella suoritetaan jälkivalo ja karkaisu. Vaiheet vievät yhteensä noin 35 minuuttia. Valmiit laatat leikataan automaattileikkurilla oikean kokoisiksi ja toimitetaan eteenpäin esivalmistukseen.

    Esivalmistus

    Esivalmistus on viimeinen vaihe ennen painoa, ja kaikki laitetaankin kohdalleen painoa varten.

    Esivalmistuksen tehtävänä on valmistella aina seuraavien töiden tarvikkeet painokoneille. Näin painokoneet pysyvät käynnissä ilman turhia taukoja. Esivalmistuksessa muun muassa tarkistetaan laatat ja stanssit, asemoidaan painolaatat pulikoille, ja viedään tarvikkeet painokoneelle. Laattoihin kirjataan tuotenumero, kelaussuunta ja tieto siitä, mikä osaväri on kyseessä. Esivalmistukseen kuuluu myös oikean värimallin haku valmiiksi painokoneelle, värien sekoitus sekä painovaiheen jälkeen laattojen, telojen ja värikaukaloiden pesu sekä laattojen ja stanssien arkistointi.

    Paino

    Painossa vedostetaan ja tarkastetaan monta asiaa ennen varsinaisen ajon aloitusta.

    Kun esivalmistelu on tehty, on aika siirtyä painamaan tiedosto tuotteeksi. Painokoneella tarkistetaan ensin materiaali ja valmistellaan työn kuntoonlaittoa. Ensimmäisistä vedoksista tarkistetaan kuvan värisävyt, muotoleikkaus eli stanssaus, jolla viimeistellään käsiteltävänä oleva materiaali leikkaamalla se haluttuun muotoon, kohdistukset sekä testataan värien kuivuminen. Painokoneen ajon aikana seurataan kohdistuksia, tarkistetaan värien riittävyyttä ja merkitään mahdollisesti poistettavat kohdat leikkuria varten.

    Jälkikäsittely

    Leikkurilla painotuote saa vielä omat, yksilölliset piirteensä asiakaskohtaisten ohjeiden mukaan.

    Painosta tuote siirtyy jälkikäsittelyyn, jossa tehdään tuotteen viimeistely. Leikkurilla tarkistetaan asiakkaalle menevien rullien hylsytieto, kelaussuunta ja rullien koko sekä muut asiakaskohtaiset ohjeet. Rullien sulkijatarrat, joista löytyy muun muassa tuotekoodi ja tilausnumero, tulostetaan kutakin työtä varten.

    Pakkaus

    Valmiit tuotteet pakataan huolellisesti lähetystä varten.

    Valmista tuli! Tuote on muuttunut tietokoneen ruudulla olevasta kuvasta valmiiksi painotuotteeksi. Valmiit rullat pakataan ohjeistusten mukaisesti laatikkoon tai lavalle, merkitään laatikkoetiketeillä ja toimitetaan lähettämöön.

    Sähköisen materiaalin muuttaminen valmiiksi painotuotteeksi vaatii painotalon sisällä monta työvaihetta. Jokainen työvaihe vaatii tarkkuutta ja vaikuttaa aina seuraavan työvaiheen onnistumiseen ja lopputulokseen. Pyrimme välttämään hukkaa viimeiseen asti.

    Meillä Auraprintillä on osaajia monella eri osa-alueella. Tarvitsemme eri alueiden osaajia ja käytämme kaikkien ammattitaitoa, jotta voimme taata painotuotteen olevan aina laadukas.

    Toimitusjohtaja Jussi Oksanen: Auraprint on ja tulee jatkossakin olemaan Suomen johtava etikettipainotalo

    Posted on by Katriina Hieta

    Jussi Oksanen aloitti Auraprintin uutena toimitusjohtajana huhtikuun alussa.
    Jututimme Jussia viiden kuukauden jälkeen ja kysyimme hänen tunnelmiaan kuluneesta kesästä. Selvitimme myös tuoreen toimitusjohtajan ajatuksia vastuullisuudesta, alan kehitysnäkymistä sekä arvoista ja visiosta.

    Hankala markkinatilanne on tuonut omat haasteensa

    Uuden toimitusjohtajan työt ovat lähteneet mukavasti käyntiin, ja Jussin mielestä on ollut ilo tutustua uusiin työkavereihin ja yritykseen. Oksanen lisää myös, että on ollut ehdottomasti kunnia-asia päästä johtamaan yli 135-vuotiasta perinteikästä yhtiötä.

    Ensimmäisten kuukausien aikana haasteita on kuitenkin tuottanut varsin hankala markkinatilanne, joka on ollut päällä alkuvuodesta lähtien. Raaka-aineiden saatavuudessa on ollut ja on edelleen suuria haasteita, ja samalla
    raaka-ainekustannukset ovat myös nousseet merkittävästi.

    Koska kysyntä on kuitenkin pysynyt vahvana, on Auraprintin täytynyt reagoida nopeasti kehittääkseen työkaluja ja luodakseen uusia työtapoja, jotta olemme saaneet ylläpidettyä asiakaspalvelun korkeaa tasoa. Jussi kertookin ensimmäisten kuukausien aikana haastavinta olleen nopeaan ja voimakkaaseen kustannusinflaatioon vastaaminen. “Nyt olemme paljon valmiimpia vastaamaan markkinoilla tapahtuviin muutoksiin, kuin vaikka puoli vuotta sitten”, hän lisää.

    Investointeja ja tuotevalikoiman laajentamista

    Auraprint on investoinut viime vuosina ahkerasti, ja tuotantokoneistomme on tehokasta ja nykyaikaista. Samaan aikaan olemme laajentaneet tuotevalikoimaa perinteisestä tarraetiketistä myös vaihtoehtoisiin etikettiratkaisuihin, jotta pystyisimme tarjoamaan asiakkaillemme kuhunkin tilanteeseen parhaiten sopivan ratkaisun.

    Jussi kertoo yrityksen tulevaisuuden näyttävän hyvältä. “Auraprintillä on pitkät perinteet itsenäisenä yrityksenä ja samalla tiellä on tarkoitus jatkaa tulevaisuudessakin. Auraprint on ja tulee jatkossakin olemaan Suomen johtava etiketöintiratkaisuja tarjoava painotalo”, hän summaa.

    Oksanen uskoo tulevan syksyn menevän myös kokonaan tai osittain kustannusinflaation kanssa painiessa. Hän ei myöskään pidä poissuljettuna sitä, että hankala markkinatilanne jatkuisi myös ensi vuoden alkupuolelle.

    Kysyttäessä Jussilta toimialan tulevaisuuden näkymistä, hän kertoo etikettialan olevan jatkuvasti kehittyvä ja muuttuva ala, ja tässä alati muuttuvassa maailmassa on erittäin tärkeää pysyä mukana. “Painotekniikat ja -koneet kehittyvät jatkuvasti, ja automaatio valtaa alaa ihan perinteisessä flexopainossakin. Digitaalisen painamisen puolella on eri menetelmien kehityksessä menty eteenpäin kovasti, ja digipainamisen kilpailukyky paranee verrattuna perinteisiin painomenetelmiin”, hän toteaa.



    Auraprintin samaistuttaviin arvoihin on ollut helppo sitoutua

    Auraprintin toimintaa ohjaavat yrityksen vakaat arvot, joita ovat yhteistyö ja toisten arvostus, luotettavuus ja rehellisyys, jatkuva parantaminen sekä kehitys ja kannattavuus. “Auraprintissä eletään ja toimitaan näiden, mielestäni erittäin hyvien ja yhtiölle sopivien, arvojen mukaisesti ja niihin on minunkin uutena toimitusjohtajana
    helppo sitoutua”, kommentoi Jussi.

    Myös vastuullisuus on Auraprintin yksi tärkeimmistä arvoista ja Jussi kertookin vastuullisuuskysymysten nousevan hänen työssään lähes päivittäin esille. Vastuullisuuteen liittyvät asiat, kuten pakkausten ja pakkausmateriaalien ympäristöystävällisyys, ovat asiakkaiden kanssa keskusteluissa säännöllisesti.

    Auraprint on investoinut energiatehokkuuden parantamiseen Turun tehtaalla esimerkiksi asentamalla aurinkosähköpaneelit tehtaan katolle ja vaihtamalla valaistuksen LED-teknologiaan. Näillä hankkeilla on pystytty alentamaan ostoenergian määrää noin 10%.

    “Meidän raaka-ainetoimittajamme ovat myös erittäin valveutuneita vastuullisuusasioissa, ja käyttämämme raaka-aineet ovat peräisin sertifioiduista lähteistä. Auraprintillä on ISO 14001 -ympäristösertifikaatti ja lisäksi olemme mukana kansainvälisestikin tunnustetussa EcoVadis-ympäristösertifiointiohjelmassa”, kertoo Jussi.