Auraprintin ja Lean Habitin viime syksynä aloittama puolivuotinen koulutus yrityksen päivittäisen työn sujuvoittamiseksi ja muuttuviin asiakastarpeisiin vastaamiseksi on tullut päätökseensä. Auraprintin asiakaspalvelupäällikkö Iiris Kumpunen ja tuotannonsuunnittelija Jasmiina Siivonen edustivat kumpikin omia osastojaan Lean-työryhmässä.

Projekti alkoi kaikille yhteisellä peruskoulutuksella Leanista, jossa käytiin läpi, miten yritys voi vähentää hukkaa ja sujuvoittaa prosesseja karsimalla työvaiheita, jotka eivät tuota arvoa asiakkaalle.

- Kuuntelimme henkilöstön mielipiteitä siitä, mitkä asiat työarjessa aiheuttavat ylimääräistä säätöä ja mihin voisimme keskittyä työn sujuvoittamiseksi, Kumpunen kertoo.

Projekteihin otettiin mukaan henkilöitä eri tiimeistä, ja työntekijöille nähtävillä olevaan infotauluun päivitettiin viikoittain käsittelyssä olevia asioita. Leanin yksi tärkeimmistä osista on päivittäisjohtaminen, jonka kehitystä jatketaan hankkeen opeilla edelleen.

- Tarkoitus ei ollut tehdä asioita vain hankkeen ajan, vaan jatkaa kehitystä. Jatkoimme maanantaipalavereita, joissa käsittelemme henkilöstön esiin nostamia asioita ja etsimme ratkaisuja, Siivonen kertoo.

Ylimääräiset työvaiheet poistuivat

 Yksi konkreettinen esimerkki työntekijöiltä tulleesta kehityskohteesta on esivalmistuksessa ollut työkalujen alkutarkistusvaihe, joka tarkastelun jälkeen jätettiin kokonaan pois.

- Esivalmistuksen työntekijöiltä tuli palautetta, että jokaisen työn alkutarkistukset koettiin tarpeettomiksi. Aikanaan näissä tuli esille huomiota, mutta koska olemme vuosien aikana kehittäneet sisäistä kommunikaatiota ja kirjauksia uusittavista työkaluista etupainotteisesti, on tässä vaiheessa hyvin harvoin huomattu puutteita. Tietenkin seuraamme, miten tilanne kehittyy vaiheen poistamisen jälkeen, Siivonen kertoo.

Lean-hankkeen konkreettisiksi tavoitteiksi työtavan ja johtamiskulttuurin lisäksi määriteltiin materiaalihukan vähentäminen ja tilausten toiminta-aikojen nopeuttaminen. Siivonen kertoo, missä vaiheessa tavoitteiden täyttämisessä ollaan.

- Materiaalihukan vähentämiseksi on tällä hetkellä käynnissä projekti, jonka kanssa ollaan loppusuoralla ja uudet ohjeistukset lähtevät pian tuotantoon. Toimitusaikoihin liittyen olemme käynnistäneet reprossa tarkistusvedoksia koskevaa automatisointia. Tämän eteen on tehty paljon töitä ja se vaatii vielä järjestelmämuutoksia, mutta projekti on käynnissä, Siivonen sanoo.

Ongelmanratkaisu monipuolistui ajattelutavan myötä

Toiset muutokset vievät enemmän aikaa, mutta jotkut henkilöstön mainitsemat puutteet ovat helppo korjata nopeasti. Tällainen oli esimerkiksi Anilox-pesurin uusiminen.

- Tuotannosta nostettiin esille Anilox-pesurin pesutuloksen olevan puutteellinen ja pesurilla olleen paljon ruuhkaa. Tämä oli nopeasti korvattavissa. Nyt pesuri on uusittu, Siivonen kertoo.

Projektityöpajoihin liittyen Lean toi uusia työkaluja ongelmanratkaisuun.

- Sen sijaan, että ongelman ilmetessä siirrytään heti toimenpiteisiin, pyrimme nyt löytämään ongelmat juurisyyt ja eri tapoja lähestyä ongelmaa. Lean on tuonut järjestelmällisyyttä ongelmanratkaisuun, Kumpunen kertoo.

Viikoittaiset työpajat jäävät käytäntöön

Leanin myötä Auraprintille jäivät viikoittaiset työpajat, joissa tarkistetaan auki olevien projektien tilanne. Kun projektit etenevät, valitaan seuraavat aloitettavat kehityshankkeet. Tuotannon puolen tekemisen kehittämisen lisäksi myös toimistolla pyrittiin keskittymään tehokkaampaan työtapaan.

- Tuotannossa näkyy konkreettisemmin hukka-ajat ja ylimääräinen tekeminen. Toimistossa helposti ylimääräiset naputtelut katoavat, joten oli todella kiva, että niihinkin pystyttiin tarttumaan,Siivonen kertoo.

 Auraprintillä ollaan tyytyväisiä yhteistyöhön Lean Habitin kanssa.

- Meillä oli hyvä kouluttaja, Timo Haapsaari, joka oli oikeasti kiinnostunut siitä, miten asiat tehdään täällä ja miten tuotanto toimii. Hän pysähtyi miettimään aiheita meidän kanssamme. Oli todella arvokasta kuulla uusia näkökulmia, Kumpunen päättää.